◆Quy trình công nghệ khung sợi thô
◆Theo cơ chế và chức năng của khung sợi thô, toàn bộ khung có thể được chia thành năm phần: cấp liệu, kéo dài, xoắn, quấn và tạo hình. Ngoài ra, để đảm bảo sản lượng và chất lượng sản phẩm, khung sợi thô còn được trang bị một số cơ cấu phụ trợ.
◆Hình dưới đây mô tả quy trình công nghệ của máy sợi thô. Xẻ cúi 2 được dẫn ra khỏi thùng cúi 1 và được con lăn dẫn hướng 3 chuyển tải tích cực đến thiết bị kéo dài 4. Sau khi được kéo đến độ mịn quy định bởi thiết bị kéo dài, cúi được đưa ra bởi con lăn phía trước, được xoắn bởi cánh trục chính 6 để tạo sợi thô và dẫn đến suốt chỉ.
◆Cánh trục chính 6 quay cùng với trục chính 7. Khi trục chính quay, cánh trục chính sẽ tạo thêm một vòng xoắn cho sợi.
◆ Suốt chỉ được truyền động nhờ gờ nâng 9. Do sự khác biệt về tốc độ quay giữa cánh trục chính và suốt chỉ, sợi thô được quấn trên suốt chỉ thông qua bàn tay ép 8.
◆Dây dọc tăng dần và giảm dần (dây dọc thấp hơn) di chuyển lên xuống cùng với suốt chỉ, do đó thực hiện cuộn dây dọc trục của sợi thô trên suốt chỉ.
◆Bằng cách kiểm soát tốc độ nâng và phạm vi nâng của gờ, có thể tạo ra sợi ống thô có đầu hình nón cụt.
